El sellador epóxico es un producto químico industrial especializado usado generalmente para el sellado de superficies duras, como el plástico y el concreto.
Los selladores epóxicos son sustancias extremadamente resistentes y duraderas que se usan para los más demandantes tipos de trabajos en superficies de importancia crítica y de resistencia considerable.
Su increíble resistencia al desgarre por temperatura, químicos y peso lo hace el producto ideal para el sellado de pisos de concreto que estén destinados a recibir una carga de peso.
Los selladores para piso se pueden conseguir en CONSTRUEPÓXICOS, donde se ofrece una variedad de opciones para las distintas necesidades del consumidor. Una de estas opciones es el sellador epóxico semi-rígido zika, ideal para la reparación de grietas en concreto y aislamiento de superficies.
Tipos de sellador epóxico para pisos
El sellador epóxico funciona mediante la reacción química de dos componentes distintos, que al unirse alteran su composición química mediante un proceso permanente llamado curado.
El resultado es un acabado termoestable, es decir, permanente y muy resistente a las altas temperaturas.
- De un componente o a base de agua, que funcionan a base de un líquido único que no necesita un segundo para curar la superficie.
- De dos componentes o semi-rígido, que comienza el proceso de curado con el contacto de dos sustancias semi-rígidas que deben mezclarse apropiadamente.
Características del sellador epóxico
Independientemente del tipo el resultado es un acabado extremadamente duradero. Un buen sellado con un sellador epóxico de piso brinda una superficie antideslizante pero brillante, y dependiendo de las necesidades del usuario puede ser texturizado. Sin importar las preferencias personales del acabado, el sellado será autonivelante, garantizando así la uniformidad de la superficie.
Un sellador epóxico para concreto dará una superficie resistente al agua y por consecuencia repelente de hongos y bacterias, ideal para áreas donde se manejan productos orgánicos y alimentos, garantizando así la más alta calidad de higiene posible. Por las mismas razones también es un sellado útil para lugares donde se manufacturen medicinas y productos médicos.
A pesar de su considerable durabilidad, su flexibilidad permite que se adapte a cualquier superficie que necesite aislamiento. No solo sirve para áreas industriales, puede usarse también para acabados domésticos y decorativos.
¿Cómo se aplica el sellador epóxico?
La aplicación de un sellador epóxico semi-rígido implica la mezcla de dos sustancias que en mutuo contacto comenzarán el proceso de curado químico que creará una nueva sustancia.
Una vez aplicada sobre una superficie bajo ciertas especificaciones térmicas, la sustancia comenzará a endurecerse, sellar y unir las distintos componentes del piso o superficie.
Cabe notar que la aplicación de un sellador epóxico para concreto a nivel industrial requiere de profesionales capacitados que puedan manejar las distintas variables que implica el sellado de una superficie extensa o que vaya a tener que cumplir con parámetros reglamentarios de higiene y durabilidad requeridos por la ley.
Ya que se manejan productos químicos de gran durabilidad es necesario que la persona encargada de su aplicación cuente con los conocimientos de seguridad industrial para él mismo, cualquier integrante del equipo de trabajo y las instalaciones en las que esté trabajando.
Por esto la aplicación del sellador semi-rígido debe estar supervisada por profesionales.
¿Cómo preparar la superficie para su aplicación?
Antes de la aplicación se debe preparar cuidadosamente la superficie a sellar. Esta debe estar completamente libre de humedad, impurezas o polvo, también es necesario que en el caso de una superficie de concreto ésta se haya endurecido en un periodo mínimo de 30 días para así evitar que la oxigenación del concreto dañe el sellado.
Cuando las proporciones adecuadas del sellador semi-rígido han sido mezcladas según el área y tipo de superficie por unos tres minutos, el encargado debe mantener la mezcla a una temperatura que permita su máxima vida útil, generalmente unos 25 grados por 5 minutos.
Si se excede ese tiempo se corre el riesgo de que la mezcla se endurezca o pierda sus propiedades.
El sellador luego tendrá que ser aplicado con las herramientas adecuadas como espátulas o pistolas de calafateo.
Algunos selladores epóxicos requieren un aumento de temperatura para que el sellado funcione, otros simplemente un tiempo específico después de la aplicación.
Beneficios del sellador epóxico
Las características anteriormente mencionadas son los mayores beneficios del sellador epóxico para concreto.
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- Su propiedad antideslizante hace que los acabados proporcionen seguridad y estabilidad para quien use la superficie, ideal para áreas de trabajo industrial con gran afluencia de personal.
- Al ser autonivelante hace que el sellado se pueda aplicar a una gran variedad de superficies sin que corra el riesgo de presentar irregularidades en el acabado, permitiendo así que el sellado no se limite a pisos de concreto.
- Resistencia a los hongos y las bacterias hace que el sellador epóxico sea la primera elección a la hora de aislar las áreas de trabajo en la industria de alimentos y farmacéutica, donde los estándares de higiene y protocolo son considerablemente altos y sus fallas punibles.
- La limpieza se facilita considerablemente por su impermeabilidad, ya que repele cualquier tipo de sustancias líquidas, incluso potentes químicos y solventes. También protege superficies susceptibles al deterioro por el agua.
- Su gran durabilidad y resistencia hacen que el sellador epóxico semi-rígido se use en los más demandantes entornos industriales donde se manejan grandes cargas de peso y volumen. La resistencia a temperaturas extremas lo hace ideal para todo tipo de procedimientos industriales.
- Es muy versatil, permitiendo que se use desde aislante para acabados decorativos domésticos, recubrimientos industriales dictados por reglamentos de producción, aislante para productos electrónicos e incluso aislante naval.
Materiales que compiten con el sellador epóxico
Las alternativas al sellador epóxico para pisos de concreto son casi inexistentes si se requiere para áreas industriales de alta demanda.
La durabilidad de los selladores epóxicos es inigualable, sin embargo hay otros tipos de sellador generalmente usados en otras áreas.
Selladores acrílicos
Los selladores acrílicos están compuestos por una base de ácido acrílico, lo que lo hace liviano y preferido para sellados decorativos, pero carecen de la resistencia del sellado epóxico, tanto en cuanto a carga como a temperatura.
No es un sellado que se pueda usar en un ámbito industrial o de alta demanda.
Selladores de poliéster
Los selladores de poliéster son más resistentes que los acrílicos, son usados como material para moldes y como aislante.
Sin embargo, el sellado no es fácil de limpiar, lo que lo hace perder su ventaja sobre el acrílico, y su utilidad decorativa también se pierde por la coloración amarillenta que caracteriza este tipo de sellado.
Es además altamente tóxico, lo que excluye su uso en cualquier superficie que se use para alimentos o fármacos.
¿Por qué se debe usar el sellador epóxico?
El sellador epóxico es por su versatilidad y durabilidad la opción preferida tanto para el aislamiento y sellado doméstico como el industrial.
Cuenta con todas las ventajas de las alternativas en el mercado, es altamente popular y en cumple con los requerimientos específicos para la mayoría de las industrias.
Es la mejor opción para la industria de manejo de alimentos por su facilidad para limpiar y su resistencia a los agentes externos, y es esencial para la industria farmacéutica donde los parámetros de higiene son estrictos y necesarios.
Su durabilidad y resistencia hacen que el sellador epóxico sea inigualable en las áreas de carga y tránsito de vehículos pesados.
Incluso en las más altas temperaturas o bajo constante efecto de otros químicos el sellado se mantiene intacto garantizando así la seguridad e integridad de las instalaciones.
Un buen aislamiento, como el que puede dar el sellador epóxico zika, asegura que la superficie tratada tenga la mejor protección posible y pueda rendir a su más alto desempeño bajo las más duras condiciones de uso.
En Construepóxicos buscamos ayudarte, y el nivel de conocimiento que tengas en el área es crucial para la toma de decisiones. Por ello, hemos preparado una guía de asesoramiento para que tengas la capacidad de evaluar con mayor precisión la aplicación de los productos epóxicos.